Solution automatique personnalisée Icemedal pour usine de glace comestible

La tendance à la hausse des coûts de main-d'œuvre est évidente à la fois dans les pays développés d'Europe et d'Amérique, ainsi que dans les régions en développement telles que l'Asie du Sud-Est et le Moyen-Orient. Selon des statistiques faisant autorité, les coûts de main-d'œuvre en Asie du Sud-Est et au Moyen-Orient ont doublé ces dernières années. Par conséquent, la mise à niveau de l’automatisation de diverses industries est la tendance. En se concentrant sur le marché de la fabrication de glace, l'industrie est confrontée à une multitude de problèmes : faible efficacité des machines à glace, qualité de glace inférieure aux normes et demande croissante en capacité de production, qui freinent tous le développement de l'industrie. À cette fin, Icemedal Refrigeration a réalisé une configuration modulaire d'une capacité de production quotidienne de 10 à 100 tonnes pour différents scénarios d'application tels que les chaînes de vente au détail et la transformation des boissons. Grâce à des technologies de base telles que la liaison et l'intégration de plusieurs machines à glaçons , combinées à un système adaptatif de réapprovisionnement en glace, nous avons conçu une solution d'usine de glace alimentaire entièrement automatisée pour nos clients.

Le cœur d’une usine de glace comestible suit un processus de production standardisé, depuis le traitement de la qualité de l’eau jusqu’à l’emballage du produit fini, formant une boucle fermée qui peut être divisée en cinq étapes :

1. Traitement de purification de l'eau : il s'agit de l'étape de base de la production de glace comestible, qui nécessite l'utilisation d'un système de prétraitement de l'eau brute et d'une technologie de filtration par osmose inverse à membrane RO pour garantir que la qualité de l'eau entrant dans la machine à glace répond aux normes de production de glace comestible.

2. Machine à glace : Selon les besoins réels du marché local, une machine à glace en tube ou une machine à glace en cube peut être choisie.

3. Criblage de glace : Une fois la fabrication de la glace terminée, les glaçons seront envoyés au dispositif de tamisage de glace par vibration à congélation rapide ou au dispositif de tamisage de glace à tambour de congélation rapide. Grâce à l'équipement, les glaçons peuvent être séparés et la glace pilée non qualifiée peut être filtrée pour garantir que la qualité des glaçons entrant dans l'étape suivante répond à la norme.

4. Stockage : Les glaçons qui ont passé avec succès l'inspection de dépistage de la glace seront envoyés à la trémie de stockage de glace via le dispositif de levage et de transport, facilitant ainsi le processus d'emballage ultérieur.

5. Emballage et stockage au froid : Il existe des systèmes d'emballage de glace en gobelet entièrement automatiques et des équipements d'emballage de glace en sac entièrement automatiques à choisir. Après emballage, envoyez la glace comestible en chambre froide pour stockage. Les étapes ci-dessus constituent une ligne complète de production de glace comestible.

La solution d’usine de glace comestible d’Icemeal Refrigeration est devenue plus efficace et intelligente par rapport à n’importe quelle ligne de production précédente ! Nous fournissons des services de personnalisation tout au long du processus, de la conception et de la production, de l'installation sur site au service après-vente. Jusqu'à présent, Icemedal a livré avec succès plus de 30 lignes de production de glace comestible. Nos clients coopératifs comprennent non seulement des entreprises nationales bien connues, mais également plusieurs pays et régions d'outre-mer tels que la Russie, l'Ouzbékistan, l'Arabie saoudite, l'Égypte, etc. Dans ces cas clients, Icemeal s'appuie sur une riche expérience de projet pour créer des solutions véritablement adaptées à vos scénarios d'application réels.