Nombre Parcourir:0 auteur:Zhang ensoleillé publier Temps: 2026-09-07 origine:Propulsé
L’hydratation du ciment évacue la chaleur à mesure qu’elle durcit, et à l’intérieur d’une coulée épaisse et volumineuse, les températures internes grimpent facilement jusqu’à 60-80°C. Le noyau reste chaud pendant des jours tandis que la surface refroidit beaucoup plus rapidement, et ce retrait inégal crée des contraintes internes qui se transforment en fissures thermiques.
Le refroidissement du béton au stade du malaxage abaisse la température de mise en place initiale avant même que le béton ne quitte l"usine. C"est beaucoup plus rentable que d"essayer de réparer les fissures après le coulage, et cela est requis pour presque toutes les spécifications de béton de masse.
Les centrales à béton les plus sérieuses n’en choisissent pas une – elles utilisent les deux. Un système combiné glace écailles + eau réfrigérée vous offre la plage de température la plus large et la plus grande flexibilité pour différents projets.
L'eau glacée est votre couche de base. Un refroidisseur à vis refroidit l'eau de gâchage jusqu'à 2 à 5 °C, ce qui abaisse la température du béton de 3 à 5 °C. Il est stable, peu coûteux à exploiter et parfait pour une production continue. Il fonctionne parfaitement pour les climats doux ou les projets avec des exigences de température détendues.
La glace en écailles permet un refroidissement plus profond . La glace en écailles sort entre -8 et -5°C, avec une surface énorme par tonne, elle fond donc rapidement et absorbe une chaleur latente massive pendant le mélange. Il peut réduire la température du mélange de 6 à 11 °C, ce dont vous avez besoin par temps chaud ou en cas de spécifications de température strictes.
30 à 70 kg par mètre cube de béton. Le nombre exact dépend de votre température ambiante, de la température de départ globale et de votre température de décharge cible.
Une remarque critique : vous devez compter la glace fondue dans votre eau de gâchage totale. Si vous sautez cela, vous perdrez votre rapport eau-ciment et nuirez à la résistance du béton.
Pour une centrale à béton standard, une configuration combinée glace écailles + eau glacée se décompose en quatre sections principales :
Machine à glace en écailles d'une capacité de 10 à 100 tonnes/jour , avec une température de sortie de glace de -8 à -5°C.
Bac de stockage de glace isolé, dimensionné pour contenir 1/3 à 1/2 de la production quotidienne afin d"éviter la formation de ponts de glace.
Systèmes de ratissage de glace à l"intérieur du bac, associés à une ligne de livraison par convoyeur à vis alimentant directement le mélangeur.
Refroidisseur d"eau industriel à vis, disponible en versions refroidies par eau ou par air pour s"adapter aux conditions de votre site.
Réservoir de stockage d'eau glacée isolé avec 1 à 2 heures de capacité d'utilisation maximale
Pompes de circulation (une en service, une en veille) pour une production ininterrompue
Une tuyauterie entièrement isolée s"étend jusqu"au mélangeur de la centrale à béton
Trémie de pesée de glace isolée équipée de cellules de pesée de haute précision
Débitmètre d"eau glacée ou balance pour une mesure précise de l"eau
Icemedal a récemment mis cette configuration au service d"une centrale à béton au Mexique. Nous avons équipé le site de deux machines à glace en écailles : une unité de 10 tonnes par jour et une unité de 15 tonnes par jour. Le bac de stockage de glace est livré avec un système de ratissage de glace intégré, associé à un convoyeur à vis qui alimente la glace via une unité de pesée directement dans le mélangeur.
La glace va-t-elle affaiblir mon béton ?
Non. Lorsqu’elle est correctement dosée, la glace fondue ne fait que mélanger de l’eau. De nombreux opérateurs remarquent en fait une meilleure maniabilité du mélange.
Est-ce que cela fonctionne sur les centrales à béton mobiles ?
Oui. Les unités conteneurisées sont conçues pour se déplacer. Ils s"installent rapidement et fonctionnent tout aussi bien sur les chantiers éloignés.
Quel type d’entretien est nécessaire ?
Contrôles mensuels de base : nettoyer les serpentins du condenseur, inspecter l"usure des convoyeurs, calibrer les capteurs et remplacer les filtres dans les délais.
Ne laissez pas la chaleur vous échapper. Contactez-nous dès aujourd"hui pour une proposition personnalisée et construisez un refroidissement éprouvé par glace en écailles + eau réfrigérée pour votre centrale à béton.