Comment fonctionnent les machines à glace en tube ?

Aperçu de la machine à glace en tube

La machine à glace en tube est principalement composée d'un système de circulation de réfrigérant, d'un système de refroidissement et d'un système de circulation d'eau.Parmi eux, le système de circulation de réfrigérant comprend le compresseur, le condenseur, le détendeur et l'évaporateur et d'autres composants, le système de refroidissement comprend le radiateur, le ventilateur et le canal de dissipation thermique et d'autres composants, et le système de circulation d'eau comprend l'entrée d'eau, la canalisation d'eau de refroidissement. et sortie de glace et autres composants.

Qu'est-ce que la glace en tube

La glace en tube est une forme cylindrique creuse plus régulière, le diamètre extérieur est divisé en quatre spécifications de 22, 29, 32 mm et 35 mm, la hauteur varie de 25 à 60 mm, le diamètre du trou intérieur au milieu peut être ajusté en fonction du temps de fabrication de la glace, généralement compris entre 5 et 15 mm.La glace est plus épaisse et transparente, belle, longue période de stockage, pas facile à fondre, bonne perméabilité.Pour la consommation quotidienne, la conservation des légumes, la conservation des produits aquatiques des bateaux de pêche, etc.

Les machines à glace en tube fonctionnent selon un principe simple : créer de la glace grâce à un processus de réfrigération.Le système comprend un compresseur, une machine à glace, une pompe à eau et un condenseur.Étant donné qu’il s’agit d’un processus de réfrigération, la machine à glaçons nécessite de l’énergie électrique pour fonctionner.

Le processus étape par étape ci-dessous donne une compréhension détaillée de la façon dont le machine à glaçons en tube travaux.

Étape 1 : Filtration de l'eau

Avant que la production de glace puisse commencer, l'eau doit passer par le système de filtration, les impuretés et les micro-organismes sont éliminés pour garantir la sécurité des produits glacés.

Étape 2 : Cycle réfrigérant

Le compresseur comprime le réfrigérant et le délivre à haute température et haute pression au condenseur pour le refroidir en liquide.Ensuite, le réfrigérant passe à travers le détendeur pour réduire la pression, transformant ainsi le réfrigérant en vapeur à basse température et basse pression.

Étape 3 : Congélation par évaporation

Dans un machine à fabriquer des tubes à glace, un réfrigérant circule autour d’une plaque froide.La plaque froide est une surface plane comportant un ensemble de trous cylindriques.Le réfrigérant refroidit les trous au point qu'une fine couche de glace se forme autour de lui.

Conclusion

Machines à glace en tube présentent les avantages d'une vitesse de fabrication de glace rapide, d'une taille de glace uniforme, d'économies d'énergie, de protection de l'environnement et d'un entretien facile.Ils constituent une partie importante de l’industrie de la réfrigération.Avec leur rendement élevé, leurs économies d'énergie, leur stabilité et leur fiabilité, ils constituent une solution de réfrigération indispensable pour la société moderne.