publier Temps: 2026-07-20 origine: https://www.icemedal.com/
En Arabie Saoudite, où règne un climat désertique tropical, les températures diurnes atteignent 40 ℃ à 50 ℃ pendant les mois d"été de juin à août. Pour les entreprises de construction locales, le respect des spécifications de coulage locales obligatoires dans des conditions de chaleur estivale extrême – y compris une température de coulage maximale du béton de 35 ℃ et une différence de température interne-externe de ≤ 20 ℃ pour le béton de masse – constitue un défi coûteux et à haut risque pour le contrôle de la température du béton en Arabie Saoudite.
Notre client, une entreprise de construction basée en Arabie Saoudite, est depuis longtemps confrontée aux températures extrêmement élevées du pays. Les fenêtres de construction limitées en été ralentissent considérablement l"avancement du projet, tandis que les températures de coulage du béton trop élevées entraînent des risques élevés de retouches et de pénalités financières.
Le client a initialement adopté le mélange à l"eau froide pour le béton, ce qui a réduit la température du béton d"environ 6 ℃. Cependant, au plus fort de l’été, le béton ne répondait toujours pas à l’exigence de coulée ≤20℃. Ils se sont ensuite tournés vers l’achat de glace commerciale à prix élevé pour le refroidissement. Pourtant, à mesure que les températures estivales grimpent et que la demande locale de glace augmente, des pénuries d"approvisionnement se produisent fréquemment, laissant le client incapable de s"approvisionner en glace en cas de besoin, ainsi que des problèmes de surstockage ou de sous-stockage des approvisionnements en glace.
ICEMEDAL a personnalisé pour le client une solution intégrée de refroidissement du béton de glace en tube de 10 tonnes par jour avec des fonctions de purification d"eau intégrées. Cette solution plug-and-play et à faible investissement permet le respect de la température sans construction d"infrastructures complexes ni rénovation sur site.
La machine à glace en tube pour le refroidissement du béton produit 10 tonnes de glace en tube 24 heures sur 24, ce qui peut supporter de manière stable un volume de coulage de béton de 80 à 120 m³ par jour, correspondant parfaitement au calendrier de construction du client. Toutes les pièces de la machine à glace en tube en contact avec la glace sont en acier inoxydable 304, ce qui empêche efficacement la corrosion de l'équipement et prolonge la durée de vie de la machine à glace dans les zones côtières à haute température et à haute humidité de l'Arabie Saoudite. La glace en tube creux cylindrique produite a une vitesse de fusion lente. Le système est équipé d'une trémie de stockage de glace pour le stockage temporaire de la glace, éliminant ainsi le besoin de construire une chambre froide dédiée à la glace, et la glace peut être directement transportée avec de simples chariots.
L"eau municipale locale et les eaux souterraines d"Arabie Saoudite ont une salinité élevée et contiennent des traces de graisse, de sédiments et d"impuretés. L’utilisation directe des eaux souterraines pour la fabrication de glace entraînera facilement un entartrement de l’évaporateur et un blocage du circuit d’eau, entraînant une réduction de la capacité de production de glace et une durée de vie raccourcie de la machine à glace au fil du temps. Pour cette raison, un système de prétraitement de purification de l’eau est configuré. Les eaux souterraines traitées par filtration en plusieurs étapes, notamment le dessalement, l"élimination de l"huile et l"élimination des sédiments, sont utilisées pour la fabrication de glace, ce qui empêche efficacement le tartre et le blocage de l"évaporateur et garantit une efficacité stable de la production de glace.
Le système de refroidissement en béton de glace en tubes ne nécessite pas la construction d’un ensemble complet de dispositifs isolés d’entreposage frigorifique et de transport de glace. Par rapport aux conventionnels de ratissage de glace en écailles systèmes , l'investissement initial peut être considérablement réduit.
Il présente également de faibles exigences en matière de rénovation de l"environnement sur site : aucun entrepôt frigorifique supplémentaire ni équipement de transport spécial n"est nécessaire, et seul un espace réservé pour placer la machine à glace, la trémie de stockage de glace et le purificateur d"eau est requis sur site. Parallèlement, l"équipement présente un encombrement global compact et peut être transféré sur le prochain chantier de construction pour être réutilisé à tout moment une fois le projet terminé. Il convient parfaitement aux projets de coulage de béton de petite et moyenne taille, permettant un investissement réellement faible et un fonctionnement instantané.
Les ingénieurs d'ICEMEDAL sont arrivés sur le site du projet saoudien, ont terminé le raccordement à l'eau et à l'électricité et l'installation de la machine à glace, ainsi que la mise en service du système de fabrication de glace, et le système a été mis en service normal en seulement 10 jours. Par rapport aux traditionnels de ratissage de glace en écailles systèmes , le cycle d'installation est réduit de moitié.
Dans le même temps, le système adopte un système de contrôle PLC avec une opération simple. Après une brève formation pratique sur l"exploitation et la maintenance quotidienne dispensée par nos ingénieurs au personnel sur site du client, les ouvriers du bâtiment ordinaires peuvent effectuer les opérations quotidiennes de démarrage, d"arrêt et d"évacuation de la glace.
Si vous avez des besoins de refroidissement pour vos projets de construction, veuillez nous contacter et nous concevrons une solution de température de bétonnage personnalisée par temps chaud en fonction de vos paramètres sur site.